塑料助剂杂志投稿流程

藕片不愁 1小时前发布 赞 604

主要类别有：热和光稳定剂、抗氧剂、抗静电添加剂、润滑剂、火焰阻滞剂，以及增塑剂和抗冲击改进剂等。其他的特种添加剂，包括抗结块和抗烟雾剂、发泡剂、抗微生物剂，以及澄清和成核剂。塑料助剂不仅在加工过程中能改善聚合物的工艺性能、改善加工条件、提高加工效率，而且可以改进制品性能、提高制品的使用价值、延长制品的使用寿命

fxfl 2小时前发布 赞 294

编

whu@lhy 2小时前发布 赞 685

相关的主题文章：聚氯乙烯是世界上实现工业化时光最早，应用范畴最广泛的通用型热塑性塑料。纯聚氯乙烯树脂的分解和塑化温度极为靠近，当加热到130℃-140℃时，就会发生分解，放出氯化氢，所以用纯聚氯乙烯树脂是不能加工制作塑料制品的，必需加入各种助剂，改善聚氯乙烯性能，才干获得性能各异、用途广泛的各种制品。因此，聚氯乙烯配方设计是聚氯乙烯制品加工的前提和主要工序。比拟其它塑料品种，聚氯乙烯是配方最复杂，所用助剂品种最多、数目最大的塑料。热稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、着色剂以及加工助剂和抗冲改性剂等常用助剂,铜佛像，在大多数聚氯乙烯配方中均能见到，而且针对这些助剂的作用原理和实际应用情况，许多专家和学者已给出了大批的深入阐述。这里不再重述。为使聚氯乙烯取得更加优良的性能，适应更严格的应用环境，拓宽聚氯乙烯的应用范畴，在一些聚氯乙烯配方中有时还往往增添局部十分用助剂，如抗静电剂、阻燃剂、抗氧剂等。本文对这些助剂进行了演绎总结，盼望能为大家进行聚氯乙烯配方设计，供给有利的辅助。一、抗氧剂抗氧剂是一种能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂，其作用机理复杂。根据抗氧剂所具有的官能团可将它们概括的分为主抗氧剂和辅助抗氧剂。它们的作用是：主抗氧剂靠约束自由基而中止链式反应；辅助抗氧剂或称防备性抗氧剂是破坏氢过氧化物的，这是产生自由基的本源。由于大部分聚氯乙烯的降解过程是离子化过程，故只在考虑有自由基降解时，才使用主抗氧剂。因为氧能加剧聚氯乙烯的热,光降解过程,高温下增塑剂的氧化也很快，氧化后的增塑剂会使相容性降低，“挥发度”增大。所有这些破坏作用,使聚氯乙烯制品性能迅速下降,并会有气息产生。聚氯乙烯在氧化过程中一旦生成了双键,其后的氧化过程就和其余不饱和聚合物一样了。为了预防和缓解聚氯乙烯在加工和使用过程中老化,提高聚氯乙烯制品的应用质量,在某些配方中应加入一定量的抗氧剂。聚氯乙烯反抗氧剂的要求不是很高，所以聚氯乙烯配方中大多不抗氧剂。但对于长期在户外应用的、高温环境下应用的、耐侯性要求较高的聚氯乙烯制品。特别是易发生氧化裂解和潜在降解的增塑聚氯乙烯制品，如电缆材料等。配方中一般在加入热稳定剂的同时，加入一定量的抗氧剂，以保障聚氯乙烯制品的内在稳定性和外观质量。另外废旧聚氯乙烯制品的回收利用的再加工中，不仅应补加损失的热稳定剂，同时还应加入一定量的抗氧剂，使因老化产生的自由基的活性降低或损失。防止发生链式反应，增强新制品的稳定性，延伸其使用寿命。可用于聚氯乙烯的抗氧剂主要有两大类，即主抗氧剂和亚磷酸酯类帮助抗氧剂,pvc给水管。主抗氧剂主要有双酚A、抗氧剂CA，抗氧剂264，抗氧剂2246 ，抗氧剂1076等。从综合机能、起源及成原来斟酌，聚氯乙烯中运用最多的是双酚A。其重要用于增塑聚氯乙烯配方中，特殊是电线电缆资料。由于它不仅对聚氯乙烯树脂有抗氧化作用，同时对避免增塑剂挥发和氧化分解也有抑制造用，普通参加量为3-5%。亚磷酸酯类抗氧剂在聚氯乙烯中普遍作螯合剂应用。特别是以金属皂作稳固剂时存在协同效果，可减少金属氯化物的伤害，阻拦金属离子对聚氯乙烯树脂的催化降解。在透明聚氯乙烯膜、片、板中应用较多。常用种类有亚磷酸三苯酯（TPP）、二苯基?异辛基亚磷酸酯（ODPP）、亚磷酸苯二异辛酯等。它们能使聚氯乙烯制品坚持其透明度，并克制色彩的变更。配方顶用量正常为3%-0%。二、光稳定剂光稳定剂的作用机理因本身结构和品种不同而不同，有的能屏蔽紫外线或吸收紫外线并将其转化为无害的热能；有的可淬灭被紫外线激发的分子或基团的激发态，使其回复到基态；有的则捕捉因光氧化产生的自由基，抑制光氧化链式反应的进行，使高分子材料免遭紫外线的破坏。聚氯乙烯材料是一种对紫外线不太敏感的聚合物，但聚氯乙烯中残留的感光杂质、催化剂残留物或其它光敏添加剂将会引起聚氯乙烯的降解。聚氯乙烯塑料在日光照耀下，由于受日光中290?400纳米波长紫外线的照射，吸收紫外线能量、化学键损坏，并引起链式反应，使聚氯乙烯塑料性能降落，如降低冲击强度或使制品变色等。配方中加入紫外线吸收剂便可有效地抑制光降解。因而，聚氯乙烯所用的光稳定剂，使用最广泛的是紫外线吸收剂。聚氯乙烯硬质品在紫外线稳定方面的要求主要是在户外建材方面，如护墙板、百叶窗、窗用型材；软质品主要应用于座位外罩、花园园艺软管和草坪设施等。光稳定剂的品种和品种很多，用于聚氯乙烯中的主要有二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类和炭黑。常用品种是：UV-9（2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮）、UV-531（2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮）、UV-326[（2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基）-5-氯代苯并三唑]、UV-P[2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）苯并三唑]、UV-24（2，2’-二羟基-甲氧基二苯甲酮）、三嗪-5[2，4，6-三（2’-羟基-4’-正辛氧基苯基）-1，3，5-三嗪]。炭黑可以吸收入射光，并将其转化成热能从新释放出去而不破坏聚合物,石雕麒麟。但只能用于深色的聚氯乙烯制品。其用量还取决于制品的颜色，所以炭黑在聚氯乙烯中使用受到制约和制约。取舍聚氯乙烯用的光稳定剂，招考虑它们与热稳定剂之间的互相影响，光稳定剂的应用需以不影响热稳定剂效果为条件。例如，二苯甲酮类光稳定剂与钡-镉热稳定剂并用时，会使软质聚氯乙烯制品泛黄，降低钡-镉稳定剂的碱性，泛黄景象得以削弱。苯并三唑类光稳定剂对于提高聚氯乙烯的光稳定性，特别是对硬质聚氯乙烯长短常有效的。然而在硬质聚氯乙烯中某些苯并三唑类光稳定剂与硫基锡热稳定剂并用时形成粉红色络合物。因此，当热稳定剂为金属皂类时，常选用UV-P，用量为2%-5%。当以硫醇有机锡为热稳定剂时，常选用UV-531，用量为3-5%。在聚氯乙烯农用薄膜中，三嗪-5有凸起的防老化效果，用量为2-5%。三、阻燃剂和抑烟剂（一）阻燃剂阻燃剂是进步可燃性聚合物的难燃性的一类助剂。阻燃剂的作用机理很庞杂，阻燃后果是通过各种不同门路实现的。但归纳起来，阻燃剂的作用不过乎是通过物理途径跟化学道路来到达堵截熄灭轮回的目标。有的阻燃剂有助于生成一种维护性的焦炭层，从而使未燃烧的聚合物与火焰和热源隔开；有的阻燃剂是通过转变火焰的反映机理而起作用，即在气相中禁止自在基的天生；还有的则是将其水分开释到热源上，急冷和冷却焚烧反响。依据塑料阻燃剂利用的方式，个别把阻燃剂分为增加型和反应型两大类。聚氯乙烯树脂的含氯量为8%，所以本身具有自熄性，硬质品也具有阻燃性，但是聚氯乙烯软质品由于配用大量的增塑剂，增塑剂中绝大多数品种遇火燃烧，所以配方中一般增塑剂的加入量小于50份时，制品遇火燃烧，分开火能自熄；若是大于50份，将极易燃烧且不能自熄。另外聚氯乙烯配方中所加入一些改性剂，往往也是可燃的，这些组分也将提高聚氯乙烯制品的可燃性。聚氯乙烯配方中最常用的阻燃剂有氧化锑、硼酸锌、氯化石蜡、磷酸三甲苯脂（TCP）、磷酸三（2，3-二氯丙基）酯、磷酸三（2，3-二溴丙基）酯等。作为PVC抗冲改性剂之一的氯化聚乙烯，由于能提高制品的氯含量，也能起到必定阻燃作用。氧化锑（三氧化二锑）在单独使用时，几乎没有阻燃活性，但和卤素共用则有协同效应。聚氯乙烯是含卤树脂，所以单独使用氧化锑就能得到阻燃性。当氧化锑与氯化石蜡并用时，阻燃效果将更好。然而由于使用氧化锑后制品不透明，所以在一定水平上，限制了它的用途。氧化锑的有效用量是1-5phr,常用量为2-3phr。目前国外已开发出用于透明制品的氧化锑品种如Nyacol。硼酸锌是一种价廉阻燃剂，阻燃效果没有氧化锑好，所以一般和氧化锑并用，减少氧化锑用量，降低成本。磷酸酯是一种较高效的阻燃剂，最常用的是磷酸三甲苯脂。但磷酸三甲苯脂的低温性能很差，所以在须要考虑耐寒性的场合使用烷基磷酸酯更为适合。此类阻燃剂可用于透明制品。磷酸酯类阻燃剂一般加入量为5?15phr，详细用量取决于聚氯乙烯制品阻燃等级的要求。含溴的磷酸酯类阻燃效果要好于相同结构的含氯磷酸酯。由于此类阻燃剂中大多数品种对制品低温顺曲性产生不良影响，所以它们最大用量很少超过15phr。和氧化锑并用，可获得更佳的阻燃效果。氯化石蜡是一种比较典型的阻燃剂，随着含氯量的增加，阻燃效果增强。使用70%氯化石蜡，可以弥补聚氯乙烯氯含量的丧失。50%氯化石蜡还有增塑作用，是辅助增塑剂，混合这种阻燃剂不仅能减少易燃增塑剂用量，还可减少配方中氧化锑的量，但它的应用受到低相容性和增塑效果的限度。另外氯化石蜡也对一些稳定体系产生负作用，配方设计时应注意。（二）抑烟剂通过对良多火灾事变实例的研讨表明：一半以上火险逝世亡事故是烟雾而不是热和燃烧引起的。聚氯乙烯是属于产生烟雾迫害的很多物种中的一种。软聚氯乙烯中所用的大多数一般阻燃剂在把持有焰燃烧上虽属有效，但却会增添烟量，甚至自身阻燃的硬聚氯乙烯也会发生明显的烟量。当聚氯乙烯燃烧时，在材料的内部和阔别火焰端，聚合物的裂解和交联剧烈地发生竞争，而后发生二次反应，碳氢化合物和其它可燃性产物通过炭化层披发出来，并与表面的氧接触，这样有可能就燃烧。因此，使用聚氯乙烯的抑烟剂有可能以两种途径来节制这些竞争反应的均衡，而且都将导致空气中飞腾的烟灰显著地减少。优先选用的添加剂最好能形成固态的炭化层，工业上使用的能形成炭化层的聚氯乙烯抑烟剂有：三氧化钼、无机钼的混合物（如钼酸锌或八钼酸铵）、锌镁复合物和过渡金属氧化物。在燃烧前期，这些金属氧化物与释放的氯化氢反应生成金属氯化物，催化的烷基化反应能相应减少烟气的产生。同样，这些添加剂催化聚氯乙烯脱去氯化氢，导致形成反式多烯系列，但不会环化成苯的衍生物。接着，简直同时通过交联，抑制烟气产生。广泛的交联会导致炭化层增加，并能有效地减少形成烟气或烟灰的碳的数量。现已研究发明，锌镁复合物能加速形成炭化层，并能使苯释放减少到三分之二。其次，是使用能抑制烟气的添加剂，使烟灰微粒氧化生成气相的一氧化碳和二氧化碳。二络铁和它的衍生物就是典范的抑烟剂。当聚氯乙烯使用二络铁时，最初可能是气相反应，形成如羟基那样的高能量的基团，这些羟基使烟灰微粒氧化成一氧化碳，并导致烟气减少。二络铁的缺陷是价钱偏高，有气化压力，呈黄色，不合适用于增塑的聚氯乙烯体系中。用作填料等级的其它抑烟剂，也可以导致减少烟气，这是由于有机成分被稀释的缘故，改善了燃烧时产生挥发物的性质和数量。研究表明：独自使用氢氧化镁与铝的三水合物效果相同，能减少聚合物释放烟雾量。然而当氢氧化镁与铝的三水合物以3：1的比例混杂使用时，根据ASTME-662丈量，可得到最大的烟雾密度降低值。因为钼化合物非常昂贵，制约了其在聚氯乙烯配方中的应用,玻璃钢管，目前一般和其它氧化物复配，如MoO3-Cu2O, MoO3-Fe2O3，MoO3-SnO2等，这些复合物不仅能下降本钱，而且还可以应用组分间的协同效应，提高抑烟和阻燃效果。目前国外已有商品化抑烟剂能够选用。四、抗静电剂塑料拥有电绝缘性（导电聚合物除外），塑料与其它材料接触或摩擦会产生静电积聚，如不迭时打消，在一些场所下可能造成危险，如煤矿中使用的塑料制品，或使塑料薄膜在主动化包装线上不能畸形使用，塑料制品名义“静电吸尘”后，往往降低其使用效果。添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电才能，解决上述静电给塑料制品带来的问题。抗静电剂的主要功效是具有吸湿性，可在聚合物的表面接收大气中的水分而构成一层很薄的导电薄膜，从而使静电敏捷排除，抗静电剂一般都由表面活性剂组成。按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等。按使用办法有外涂型和内添加型两大类。聚氯乙烯为极性聚合物，它本身电绝缘性比聚烯烃低，所以产生的静电绝对来说较小，抗衡静电的请求低些。聚氯乙烯塑料制品有抗静电要求时，一般使用内部抗静电剂。受增塑剂影响，为达到雷同抗静电效果，软制品中抗静电剂的添加量相应地比半硬质和硬质品所需的添加量少。软质聚氯乙烯中常用的内部抗静电剂有阳离子型的季铵盐和非离子型的酯类。季铵盐抗静电效果良好，而酯类则必须在增塑剂用量为30份以上时，才能充足施展抗静电效果。在增塑剂用量低于30份的半硬质和硬质品中，必须使用季铵盐等阳离子型抗静电剂，能力得到良好的抗静电效果。多元醇酯类抗静电剂兼具有润滑剂的作用，在配方设计时应予以注意。另外，由于抗静电剂与聚氯乙烯树脂及热稳定剂可能发生化学反应，从而影响树脂的热稳定性和抗静电效果，所以在使用抗静电剂时，必须细心考虑抗静电剂与热稳定剂之间的相互搭配。聚氯乙烯常用阳离子抗静电剂主要有：抗静电剂SN（硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐）、抗静电剂LS[（3-月桂酰胺丙基）三甲基铵硫酸甲酯盐]、抗静电剂609[（N，N’-双（2-羟基乙基）-N-（3’-十二烷氧基-2’-羟基丙基）甲胺硫酸甲酯盐）、抗静电剂SP（硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐），用量一般为5%?0%。非离子型抗静电剂主要有：ECH型抗静电剂（杭州市化工研究所）、SGK-03A型抗静电剂（山东寿光助剂厂）等。另外，还有北京市化工研究院生产的非离子和阳离子复合型抗静电剂ASA-150。五、发泡剂发泡剂是指能在塑料中形成泡孔结构而添加的一类助剂。它们在特定条件下产生大量气体，使塑料形成气固结合的多孔结构，可降低塑料的密度和硬度,，或增强其隔音性和隔热性。发泡剂按其产赌气体的方式可分为物理发泡剂和化学发泡剂两种。聚氯乙烯发泡剂成型是以化学发泡为主，常用化学发泡剂如偶氮二甲酰胺（AC发泡剂），2，2’-偶氮二异丁腈，偶氮二甲酸二异丙酯，偶氮二甲酸钡，N，N’-二亚硝基对苯二甲酰胺（特别实用于聚氯乙烯糊树脂的发泡成型），三肼基三嗪，碳酸氢钠，磺基酰肼和对甲苯磺酰肼可并用，聚氯乙烯也有用物理发泡剂成型的，如二氧化碳、氮气、二氯乙烷、二氯甲烷。对硬聚氯乙烯管材、异型材和板材的泡沫制品，目前比拟风行的是采取“塞路卡”法和共挤芯层发泡法，软质发泡聚氯乙烯制品主要有发泡人造革、聚氯乙烯泡沫内垫等。实际配方中所用发泡剂大多以AC发泡剂为主，用量一般为1-10phr。在聚氯乙烯中应用AC发泡剂时应留神，聚氯乙烯配方中所用的一些热稳定剂会影响发泡剂的分解温度，与下列稳定剂并用，可使其分解温度下降为：三碱式硫酸铅169℃， 二碱式亚磷酸铅164℃，硬脂酸铅 177℃， 硬脂酸钙 162℃，硬脂酸钡 190℃， 硬脂酸隔 162℃，硬脂酸锌 170℃ 纯AC分解温度为211℃。其中以铅、镉、锌盐类影响发泡剂分解温度最显著。由于发泡剂会耗费聚氯乙烯中部分热稳定剂，影响其热稳定剂，为此聚氯乙烯发泡配方中应相应增加稳定剂的用量。在一些聚氯乙烯发泡配方中，有时还加入发泡助剂以改善泡沫结构和泡沫质量，最常用的发泡助剂为氧化锌，加入量一般为0-5phr。六、防雾剂（流滴剂）薄膜上造成的水雾会使光芒散布不均，产生光栅，既不雅观又影响功能，为了缓解这个问题，配方中添加防雾剂（流滴剂）。这些具有表面作用的化学品，在聚合物加工进程中加入。可使冷凝而成的小水滴分布成持续的透明的薄层。这种添加剂的功能是提高聚合物表面的临界潮湿张力，缩小水与聚合物表面之间的接触角。防雾剂（流滴剂）按使用方法可分为添加型和涂布型。聚氯乙烯制品中只有在农用薄膜和一些高级包装膜中添加防雾剂（流滴剂），并将一些农膜形象地称为“防滴膜”。在聚氯乙烯配方中应用最多的防雾剂是单硬脂酸甘油脂，用量为3-5phr,铜雕，防滴农膜中加入量偏大。另外，甘油单油酸酯、甘油单蓖麻醇酸酯，山梨糖醇酐单油酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚环氧乙烷（20）甘油单硬脂酸酯等，以及一些专用配方产品，如美国Drem公司的Dremplast100等均可在聚氯乙烯薄膜中应用，其用量一般为1?5phr，专用防雾剂配方用量偏大，为2?5phr。为提高聚氯乙烯压延棚膜的透光率和增温效果并减轻作物病害，促使作物增产，已开发生产流滴消雾耐老化扩幅聚氯乙烯压延棚膜，这种棚膜添加3%?5%流滴消雾剂。聚氯乙烯压延棚膜流滴剂由多种非离子型表面活性剂复配制得。目前使用的流滴剂多由硬脂酸聚甘油脂、失水山梨醇单硬脂酸酯（S-60）、失水山梨醇单棕榈酸酯（S-40）等复配组成，三者比例可为1：6：4。七、防霉剂塑料在合适前提下，由于微生物尤其是霉菌的作用，会变色产生霉斑，甚至生长菌丝。不仅外观受到破坏，而且机械及电气等性能下降，使用寿命缩短，造成挥霍，并给环境卫生带来危害。防霉剂就是能杀死霉菌或抑制其生长的一种化学添加剂，能掩护聚合物材料免受霉菌侵蚀。聚氯乙烯本身虽对微生物的腐化是不敏感的，然而，当添加了各种助剂当前，就有可能助长导致聚合物降解的微生物繁殖。像增塑剂、润滑剂甚至某些热稳定剂均是细菌和霉菌生长的食源。研究表明：甚至在只用不受侵蚀组调配成的聚氯乙烯塑料中，由于从外部染上了食源，这个塑料表面上也会呈现微生物的成长。由于软聚氯乙烯中通常含有大量的上述助剂，是最常见的易受微生物侵蚀的聚合物。聚氯乙烯配方中一般不添加防霉剂，只是在制品有防霉抑菌要求时才选用防霉剂。目前可用的防霉剂主要有五氯苯酚、五氯苯酚钠、水杨酰苯胺、8-羟基喹啉铜双（三正丁基锡）氧化物、N-（三氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺、2，2’-二羟基-5，5’二氯代二苯基甲烷等。用量一般为5%?0%。目前已有报道，在聚氯乙烯聚合后期加入抗菌剂，制成抗菌聚氯乙烯树脂，以提高聚氯乙烯制品抗菌防霉能力。八、偶联剂偶联剂也称表面处理剂，是一种能通过化学和（或）物理作用将两种性质差别很大的，本来不易结合的材料较坚固地联合起来的物资。主要用于无机加强材料或填料（极性物）与非极性的聚合物之间。偶联剂不仅可使填料和聚合物严密相连而达到良好的机械强度，而且填料经由偶联剂处理后，凑集的颗粒直径大多显明减少，可提高填料在聚合物中的疏散性，使填料聚合物体制的流动性得以改良。这些因素都有利于改进制品的机械性能、表观品质和加工性能。偶联剂大抵可分为硅烷、钛酸酯、铝酸酯等多少类，但应用广泛的主要是前两种。聚氯乙烯树脂结构中因为Cl-的存在，不同于聚烯烃，是一种极性聚合物，所以偶联剂在其配方中应用较少。但研究表明，偶联剂，特别是钛酸酯偶联剂对提高聚氯乙烯-碳酸钙系统的冲击强度有很大赞助，是相同配比未经偶联处置配方的4?9倍。这也阐明聚氯乙烯填充材料在偶联剂作用下，表示出良好的整体性。实际生产中，偶联处理是针对填料进行的，比方对碳酸钙的偶联处理是由填料生产厂家实现的。进行配方设计时一般不波及偶联剂的选取，只是根据性能和成本，挑选经过不同方法和偶联剂处理的填料。但也有报道：加有钛酸酯类偶联剂，并填充了25%碳酸钙的硬聚氯乙烯管材配料，将在其挤出性能上有所改进，其冲击强度也比不填加者好。将5%钛酸酯加入到一种软聚氯乙烯配料中，就能使碳酸钙填料量大为增长，从每100份树脂添加100份碳酸钙增到每100份树脂添加150份碳酸钙，且其物感性能不变。九、交联剂交联剂是一种受热能放出游离基来，活化高分子链，使他们产生化学反应而彼此交联起来的一种助剂。线性的热塑性树脂通过高分子链之间的交联反应可以得到三维的网状构造，这种结构可改良塑料耐热性差，机械强度不高级毛病，尤其是提高塑料在高温下的热稳定性和化学耐蚀性，使其具备工程塑料的某些性能，从而扩展其用处。对聚氯乙烯的交联曾做过广泛的研究。其目的是为了失掉较好耐热变形性、耐溶剂性以及改进机械和电气性能（跟着使用温度的提高）。聚氯乙烯可用辐射法，或与金属氧化物反应，或与过氧化物并用来进行交联。对于聚氯乙烯的有机过氧化物交联，见诸专利报道的较多，但真正工业化的很少，仅在聚氯乙烯糊树脂中有部门应用。其起因是聚氯乙烯的熔融温度和分解温度非常濒临，故交联前的加工处理非常艰苦。再者,，聚氯乙烯在受热或化学作用时极易分解，其成果是主链中产生多烯烃结构，轻易着色，有损于产品外观。用于聚氯乙烯配方中的交联剂主要为过氧化二异丙苯（DCP），用量为5phr左右。另据报道，1，2-苯二磺酰叠氮化物，卤化钴和磷酸三甲苯酯混合物也可使聚氯乙烯交联。论断本文汇总列举了聚氯乙烯一些无比用助剂及其在聚氯乙烯配方中的应用情形，但毋庸置疑，聚氯乙烯配方的中心是聚氯乙烯树脂及常用助剂，如稳定剂、增塑剂、光滑剂、改性剂等的抉择和搭配，这些异常用助剂只是赋予聚氯乙烯制品一些特有的性能和用途。由于聚氯乙烯制品用途太广泛，涉及的应用领域太多太杂，所以仍是有些聚氯乙烯非常用助剂在本文中没有先容，如：塑解剂、香味剂、生物杀除剂等。另外，随着超细化和纳米技巧的开发应用，一些新的纳米材料冲破了旧有观点，成为聚氯乙烯新的改性助剂，这里也没有述及。总之，咱们需要一直总结，不断研究和汲取新的货色，通过新物质的引入，使聚氯乙烯制品获得更丰盛的品德和性能，使其更好地为人类服务。参考文献[1]山西省化工研究所，塑料橡胶加工助剂，北京，化学工业出版社，1985；[2]陈宇等，塑料助剂产供销指南，北京，化学工业出版社，2002；[3]王伯英等译，[美]LI纳斯，聚氯乙烯大全，第二卷，北京，化学工业出版社，1983；[4]蓝凤祥等，聚氯乙烯出产与加工应用手册，北京，化学工业出版社，1996；[5]王文广，塑料配方设计，北京，化学工业出版社，1998；[6]王善勤，塑料配方手册，北京，中国轻产业出版社，1995；[7]中国塑料编纂部译，美国现代塑料杂志社，古代塑料百科手册，1996年3月增刊；[8]吴曾权译，[美]FTFletcber ADocberty,Plastics Enginooying,42,,1986,NO1,P47

fuyufv 2小时前发布 赞 350

这个真心不懂啊！！

你想问点啥 2小时前发布 赞 518

试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>原发布者:碰撞的艺术2015常见的塑料和种类目录/contents1什么是塑料……………………………12塑料的发明者3生活中常见的塑料…………………………………………………………84可降解塑料……………………………125L……………………………15塑料的定义什么是塑料？塑料是以合成树脂为主要成分，一般含有添加剂，经一定温度、压力能塑制成型的材料。所以塑料中，除树脂外，还含有各种添加剂。塑料地板的性能主要取决于树脂的特性，但改变添加剂的品种和用量，塑料的性能也随之改变树脂是这样的聚合物：受热时通常有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向;常温下是固态、半固态或假固态等特性的聚合物，有时也可以是液态聚合物。在塑料工艺中，广义地讲，树脂是指作为塑料基体材料的任何聚合物。树脂在塑料中起着黏合剂的作用，它将塑料中其他组分黏结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能和用途的根本因素。塑料的发明者化学家贝克兰1907年化学家贝克兰合成世界第一次完全合成的塑料，为此。1940年“时代杂志”称他为塑料之父“。他有一套可以准确改变温度和压力的设备去控制他的化学反应。他混合苯酚和甲醛，把它们加热和加压，发展了一种新的液体（胶木树脂）；它能很快硬化，并和盛它的容器形状相同。一经硬化后，这种树脂可以复制出盛它的容器的形状，它不会燃烧和

ggyys 1小时前发布 赞 715

A ——写给仍然不知道地球的污染已经很严重的“人们” 可怕的白色污染 塑料袋受到众多消费者的欢迎白色，在唐诗里被诗人们赞誉为神圣的、纯洁的、崇高的。但是，在今天，由白色所造成的污染已经不再受到人们的欢迎了。最经典的“白色污染”是一次性的餐具。在科技迅速发展以及生活的节奏越来越快的今天，一次性的餐具受到广大群众的欢迎，它方便、快捷、干净、使用简单……在人们享受着一次性的餐具的优点的同时，却常常忽视了因一次性餐具而造成的环境污染的问题。 （上面的文字为“ 第一页 拿起它你已经吃掉森林 当你掰开这双筷子的一刹那,又为伐木工人找到了一个毁掉森林的理由。作为回报他将送给您满天黄沙。流失的水土以及动物流离失所后的尸体等意想不到的礼物，而您也将把它们传给您的子孙。”)一次性塑料餐具首先，是人们喜欢使用一次性的餐具。因为人们讲求干净，所以使用一次性的餐具；因为人们讲求方便，所以使用一次性的餐具；因为人们讲求便宜，所以使用一次性的餐具……人们似乎有很多理由去使用一次性的餐具；在有了使用一次性的餐具的理由以后，人们就会理直气壮地去使用一次性的餐具，完全没有顾及已经日益严峻的环境的问题。街边的大排挡以及小巷里的小作坊的增多，也间接地造成了一次性的餐具的盛行。他们为求成本的“低”以及制作过程的方便，纷纷 第二页制造以及使用一次性的餐具。久而久之，就使一次性的餐具风行市面的一些低廉的餐厅、餐馆以及茶馆等地方的里面，这也使得一些原本不提倡使用一次性的餐具的市民，也“被迫”选择一次性的餐具去进行用餐。 非法而且恐怖的小作坊虽然众多的环保人士一再呼吁大家尽量不要使用一次性的餐具，但大家用餐时对一次性的餐具的默认以及小作坊、大排挡里的人说的所谓的“产业链”以及“财富观”，使得环保组织的呼吁无济于事。其实，大家也是明白一次性的餐具是一种对环境有危害的塑料的制品。但是，在环境的影响下以及利益的驱使下，各方都昧着良心，继续使用着一次性的餐具，继续制造着一次性的餐具，继续默认着一次性的餐具…… 塑料包装膜 农用膜除了一次性的餐具，塑料袋的危害也相当之大。在十八世纪末日本人发明塑料袋的时候，人们把它当作一场革命；但在今天的人看来，这简直就是一场恐怖的浩劫！塑料袋所特有的方便性已经显现出来第三页了，但是，由塑料袋所造成的污染也已经日益严重！到超级市场去买东西的时候，需要使用塑料袋；装生活垃圾的时候，还需要使用塑料袋；药品也要使用塑料袋装载着……可以说，塑料袋在生活中无处不在，给人们带来了方便。而且。塑料袋制作成本低，一般几百个才值几块钱。便宜的特点，也为塑料袋带来市场，受到广大群众特别是低收入者的青睐和喜爱。但是，大家可否知道，塑料袋带来的危害也非常之大，塑料袋一般使用完了一次或者几次就会遭到抛弃。那么，数量如此庞大的废弃塑料袋在使用完了以后又该如何处理呢？埋在地下？起码要几百年才能够分解，而分解塑料袋的速度远远比不上丢弃塑料袋的速度，看来这个办法行不通；将它焚烧？但燃烧所产生的废气，会污染空气，造成二次污染，刚解决了一个问题，又产生一个新问题，这个方法也不行。那么，我们又应该怎么办呢？看来，只好将塑料袋循环再利用了。 香港市新界区西部堆填区其实，杜绝塑料袋浪费的现象才能根本地解决废弃的塑料袋的处理的问题。但是，塑料袋浪费的现象则是在我们的生活中频频地出现。平常，我们购买东西的时候都会看见或感受到这样的现象：为求方便，我们往往会用一个比较大的塑料袋装着一些比较小的塑料袋， 第四页以方便我们携带。但殊不知，我们这个在我们看来再普通不过的行为，却也造成了环境的污染。我们是方便了，但是，我们的子孙在我们造成的“白色污染”里的环境生活着，会感到舒服吗？答案显然否定的。一场由塑料袋带来以及引发的恐怖的浩劫正在向我们慢慢地袭来……据悉，塑料袋是由发泡聚苯乙烯、聚乙烯以及聚氯乙烯或者聚丙烯为原料再加以加工制成的高分子化合物。而这些，都是难以被分解的东西。 发泡聚苯乙烯 聚乙烯 聚氯乙烯 聚丙烯“白色污染”也包括废旧的用塑料制成的包装物。据了解，北京市的生活垃圾里面的一百分之三就是废旧的用塑料制成包装东西的物品，每年的总量约十四万吨；上海市的生活垃圾 上海市一百分之七为废旧的用塑料制成的包装东西的物品，每年的总量约为十九万吨；天津市每年产生的废旧的用塑料制成的包装东西的物品也 第五页超过了十万吨。人们对于这种已经发生的不好现象也非常地无奈，对于这种已经发生的不好的现象，人们把因废旧的用塑料制成的包装西的物品而引发的现象戏称为“城郊一片白茫茫”。 “城郊一片白茫茫”的景象“The United States of America淘汰塑料袋有点难。”为什么这样说呢？因为中华人民共和国以及The Commonwealth Of Australia都已经开始逐步禁止使用塑料袋，The Federal Republic Of Germany以及Republic Of Ireland也都已经开始对塑料袋使用者征税了。但是，在The United States of America，塑料购物袋的“统治地位”依然不可动摇。美利坚合众国人一年就要使用掉大约一千亿个塑料袋，而在淘汰塑料袋方面，The United States of America却落后于Europe的国家、Asia的国家以及Africa的国家好几年。 绝大多数的塑料袋最终仍然被扔掉。 在整个美利坚合众国的各地的超市门外，经常可以看到美利坚合众国人推着购物车，车上装满了一打或者更多装有各种货物的塑料袋。即使买的东西再少，比如说在报摊上买一份杂志，也要用上一个 第六页塑料袋。据统计，美利坚合众国人每年用掉一千亿个塑料袋，每个美利坚合众国人平均每年就用掉了三百三十个塑料袋，其中绝大多数最终仍然都被扔掉。 塑料袋因为耐用以及便宜受到众多消费者欢迎，但是，也成为了下水道堵塞、野生动物窒息以及环境污染的一大祸害。据环保主义者们称，塑料袋往往需要四百年至到一千年才能够完全完成分解的过程，而且，即使在分解完了之后，它的化学成分仍然将长期遗留在自然的环境之中！ 塑料袋一般是利用原油、天然气以及其它石化产品去制造的。据估计，美利坚合众国的消费者每年使用的塑料袋估计要耗费大约一千二百万桶的石油去生产。 批评者认为，美国在减少以及禁止使用塑料袋方面要比Europe的国家、Asia的国家以及Africa的国家落后好几年。 美利坚合众国的联邦政府仍然不愿意采取有效的行动去控制塑料袋的数量。 美利坚合众国的联邦政府一直不愿意采取可能会干扰市场竞争或者不会受到消费者的欢迎的措施以减少塑料袋的使用量。美利坚合众国的环境保护署虽然鼓励减少使用塑料袋，但并未说明应该如何减少，该机构发言人表示，这种问题应该由地方政府来进行决定。少数已经采取措施减少塑料袋使用量的地方政府倾向于通过第七页回收计划，而不是征税或者是禁止使用的方法。 California刚刚生效的一项法律以及New York刚刚通过的一项法律就明确地要求商场实行塑料袋的回收计划，但批评者表示，根本不相信顾客会对这个行动配合。美利坚合众国的民众并不关心。 美利坚合众国的塑料以及超市行业表示，直接禁止使用塑料袋或者将导致纸袋再度受宠，而纸袋也会造成环境问题，回收纸袋比回收塑料袋所消耗的能源可能还要多。 “如果是为了环保，禁止使用塑料袋肯定达不到我们所想要的结果。”一家美利坚合众国的超市的发言人说，在该超市，顾客重复使用塑料袋，每个将得到2美分的优惠。但是，环保主义者们表示，回收以及折扣优惠并不会减少塑料袋使用量，而是需要各级政府采取行动。 在可以重复使用的服装购物袋已经开始流行的情况下，绝大多数的超市柜台前的顾客通常情况下仍然会选择使用塑料袋。“在美利坚合众国人的头脑中，塑料袋来自塑料袋的国度，我们并不关心它从哪儿来，会到哪儿去。”环保组织“世界观察协会”的成员莉萨如此说道。由保鲜袋所引发以及造成的“白色污染”也不容许我们去忽视。无论是在我们的家里，还是在酒店里，我们常常都有吃完饭后剩下的第八页食物，一般来说，我们都会用一种叫做“保鲜袋”或者类似的物品来将食物进行包装，然后将其放进冰箱或者类似的物品的里面。但是，我们一般会使用完了一次之后便会扔掉，而保鲜袋又是一种塑料制品。所以，保鲜袋也会造成家庭污染和“白色污染”。 塑料灯具 保鲜袋在黑夜中为我们指路的明灯也能造成“白色污染”。一般来说，我们的灯具几个月就需要更换一次，从光污染中，我们可以间接地看出“白色污染”（因为只有灯具在数量比较多而且比较明亮的时候才能造成光污染，而灯具多则证明灯具的废料多，灯具废料多就能够造成“白色污染”了）。 电视机外壳 电器外壳 计算机外壳“白色污染”还包括我们身边的电器外壳。从洗衣机外壳到电视机的外壳到电器的插座外壳；从电器的插座外壳到计算机外壳；再从计算机的外壳到电视机的外壳；从电视机的外壳到电子计算机的外壳……等等的这类东西数不胜数。而电器则在我们身边随处可见，如果当这些电器都损坏了以后，它们的外壳就会成为没用的东西，也就第九页是“白色垃圾”了；虽然它们不一定全是白色的，但由于它们是由塑料制成的，它们就会造成使我们后怕的“白色污染”。“白色污染”的危害多多，主要包括“视觉中的污染”和“潜在的污染”。首先是“视觉污染”。“视觉中的污染”就是指我们所看到的这些“白色污染”。主要是指在城市、旅游区、江河湖海以及道路两旁散落的废旧塑料包装物（如塑料袋、农用膜以及一次性餐具等）给人们的视觉带来不良的刺激。不仅如此，“白色污染”还影响城市、风景点的整体美感，破坏市容、景观，由此造成“白色污染”中的“视觉中的污染”。 “视觉污染”而危害更加深以及更加远的是“潜在的危害”。废旧塑料包装物进入环境以后，由于很难分解，所以长期不能与环境“融为一体”。 塑料袋危害动物第十页这样，就会造成长期性的以及深层次的危害，如当我们把废弃的塑料袋丢进海洋中的时候，鱼类就会把废弃的塑料袋当做食物吞进肚子里恩（此类情况在动物园、牧区以及海洋中已经屡见不鲜），直接或者间接导致所吞食废弃塑料袋的生物死亡或者甚至造成更加严重的后果（如影响生物链等）。要想彻底地根除这些可恶的“白色污染”，我们首先要了解塑料袋的主要成分：合成树脂 合成树脂是塑料制品中最主要的成分， 合成树脂它在塑料制品中的含量一般都在百分之四十至百分之一百左右。由于合成树脂在塑料制品中所占的比例比较大，所以合成树脂的是可以决定塑料的性质的，甚至有人认为塑料其实就是合成树脂。例如人们常把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料混为一谈以及把酚醛树脂和酚醛塑料混为一谈。实际上，合成树脂与塑料是两个不同的物质与概念：树脂是一种未加工的原始的聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是制造涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分塑料以外，大部分的塑料的合成树脂所占的比例都不是百分之一百，所以，还要加入其它材料才能制造塑料。填料 塑料填料 第十一页填料又叫填充剂,填充剂不但可以提高塑料的强度以及耐热的性能，同时还可以降低制造塑料的成本。例如在酚醛树脂中加入木粉后就可以大大地降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显着地提高机械强度。填料还可以分为有机的填料和无机的填料两类，有机的填料有木粉、碎布、纸张以及各种织物纤维等，而玻璃纤维、硅藻土、石棉以及碳黑等则都是无机的填料。 酚醛塑料 玻璃纤维 硅藻土 石棉 碳黑 增塑剂增塑剂增塑剂可以增加塑料的可塑性以及柔软性，同时降低脂性，使塑料更加容易加工成型。增塑剂一般是能够与树脂混溶，无毒以及无臭，对光以及热稳定的高沸点有机化合物。其中，邻苯二甲酸酯类是最常用的。例如在生产聚氯乙烯塑料时，如果加入较多的增塑剂就可以变成软质的聚氯乙烯塑料；如果不加入或者少加入（指当增塑剂在聚氯第十二页乙烯塑料的所占比重少于或等于百分之十时）增塑剂，便可以得到硬质的聚氯乙烯塑料了。稳定剂 有的时候，我们为了防止合成树脂在加工和 稳定剂使用的过程中受光以及热的作用分解以及破坏，同时为了延长这个塑料的使用寿命，就会在塑料之中加入一定数量的稳定剂去“稳定”塑料。常用的稳定剂有硬脂酸盐、环氧树脂等等。着色剂 着色剂在塑料中没有过多的“地位”，所以着色剂 着色剂一般都不重要，在塑料中可有可无。着色剂可以使得塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用的着色剂有机染料和屋脊颜料作为着色剂。润滑剂 润滑剂的作用在塑料中也很少。主要的作用 润滑剂是为了防止塑料在成型的时候不会粘在金属模具的上面。同时，还可第十三页以使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸以及硬脂酸里面所 硬脂酸 镁盐含有的钙、镁盐等的金属元素。其实，塑料不只是含有这些东西，还有其它的成份，由于这些成份对塑料的性质、作用等产生不大的影响，所以，在这里，我们就不一一地对它们进行详细地列举以及对它们进行说明了。另外，我们还要对塑料的主要的几种分类进行一定的了解：塑料种类很多，直到目前为止，世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有以下的两种： 热塑性塑料结构图 两种不同的热塑性塑料垃圾工艺框图一、第十四页1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或者是熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯以及聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软以及改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料以及环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但是，他的耐热性好以及不容易变形，而且价格也比较低廉。 2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低以及应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料以及氨基塑料这五个大品种。人们日常生活中使用的许多塑料制品都是由这些通用塑料制成。工程塑料是可作为工程结构材料以及代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜以及聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越以及加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电第十五页器、化工、机械、仪器以及仪表等工业，同时也应用于宇宙航行、火箭以及导弹等方面。根据我在上文所说的塑料的分类的方法，常用的塑料可以分成的的种类有以下这五种: 部分热塑性塑料的玻璃化温度①聚氯乙烯（即PVC） 它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为每一立方厘米的里面就有一点三八克至到一点四三克，它的特点有机械强度高以及化学稳定性好，使用的场所的温度范围一般在负十五摄氏度至到正五十五摄氏度之间，适宜制造塑料门窗、下水管以及线槽等。 ②聚乙烯（即PE） 聚乙烯塑料在建筑上主要用于制造排水管以及卫生洁具。 ③聚丙烯（即PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为零点九左右。聚丙烯常用来生产管材以及卫生洁具等制品。 ④聚苯乙烯（即PS） 第十六页聚苯乙烯为无色透明类似玻璃一样的塑料。聚苯乙烯在建筑中主要可以用来生产泡沫隔热材料以及透光材料等制品。 ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性的聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（即A）、丁二烯（即B）以及苯乙烯（即S）为基础的三组分所组成。ABS塑料可以用来制作压有花纹图案的塑料装饰板等。二、(一）、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ①通用塑料 一般是指产量大、用途广、成型性好以及价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及ABS。它们都是热塑性塑料。 ②工程塑料 一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能以及尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺以及聚砜等。 在工程塑料中又将工程塑料分为通用工程塑料以及特种工程塑料这两大类。 （1）通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯第十七页醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物以及乙烯醇共聚物等。 （2）特种工程塑料又有交联型以及非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺以及耐热环氧树指等。而非交联型的则有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺以及聚醚醚酮（即PEEK）等 ③特种塑料 一般是指具有特种功能，可用于航空以及航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料以及有机硅具有突出的耐高温以及自润滑等特殊的作用，增强塑料以及泡沫塑料具有高强度以及高缓冲性等特殊的性能，这些塑料都是属于特种塑料的范畴的。 （1）强塑料:增强塑料原料在外形上可以分为粒状（如钙塑增强塑料等）、纤维状（如玻璃纤维或者是玻璃布增强塑料等）以及片状（如云母增强塑料等）三种。如果按材质分的话,就可以分为布基增强塑料（如碎布增强或者是石棉增强塑料等）、无机矿物填充塑料（如石英或者是云母填充塑料等）以及纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料等）三种。 （2）泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质以及软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料的特点是:没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才会产生变形以及应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料的特点是:富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力第十八页解除后能恢复原状以及残余变形较小；半硬质泡沫塑料的特点是: 半硬质泡沫塑料的柔韧性以及其他性能介于硬质泡沫塑料以及软质泡沫塑料之间。 (二)、按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料以及热塑料性塑料这两种类型。 ⑴热固性塑料 热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或者是具有溶于水以及不熔于火特性的塑料，如酚醛塑料以及环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。受热时变软，冷却时变硬，能够反复软化以及硬化并保持一定的形状。可以溶于一定的溶剂，具有可熔以及可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)以及聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数以及介质损耗，宜于作高频以及高电压绝缘的材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂以及湿度变化而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术以及新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)以及聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能以及耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂以及第十九页碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧或者是碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好以及可以在二百四十摄氏度至到二百七十摄氏度连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在二百摄氏度具有较高的强度和硬度,在负一百摄氏度尚且能够保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少以及耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可以模塑加工成雷达天线罩等。 甲醛交联型塑料包括酚醛塑料以及氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）等。 其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂以及邻苯二甲二烯丙酯树脂等。 ⑵热塑料性塑料 热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯以及聚四氟乙烯等。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类以及纤维素类等多种类型。热加工成型后形成具有不熔于火以及不溶于水的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构,再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃以及聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高以及受热不易变形等优点。缺点则是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。 第二十页以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称“电木”）等，具有坚固耐用、尺寸稳定以及耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可以根据不同用途和要求，加入各种填料以及添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可以采用云母或者是玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可以采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可以采用各种适当的纤维或橡胶为填料以及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺以及聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，它的特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工以及广泛应用于低压电工设备等。 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛以及脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色以及半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品（俗称“电玉”）。由于它耐油,不受弱碱以及有机溶剂的影响（但是并不耐酸）,可以在七十摄氏度以下长期使用，短期内可以耐住一百一十摄氏度至到一百二十摄氏度，可以应用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水以及耐热一级耐电弧性，可以做成耐电的弧绝缘材料。 以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占百分之九十。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性以及化学稳定性，收缩率以及吸水率小，机械强度好等特点。 第二十一页(待续)